1. Manifestacije i uzroci kvarova visokonaponske rasklopne opreme
Statistika istraživanja pokazuje da kvarovi visokonaponskih razvodnih uređaja uglavnom spadaju u sljedeće kategorije:
1. Odbijanje rada i kvar: Ova vrsta kvara je najvažniji kvar visokonaponskog rasklopnog uređaja. Njegovi uzroci mogu se podijeliti u dvije kategorije: jedan je uzrokovan mehaničkim kvarom radnog mehanizma i prijenosnog sustava; drugi je uzrokovan električnim kvarom. Uzrokuju ga upravljačke i pomoćne petlje.
2. Greške pri prekidu i zatvaranju: Ovu vrstu greške uzrokuje tijelo prekidača. Za prekidače s manje ulja, glavne manifestacije su kratki spoj ubrizgavanja goriva, gorenje komore za gašenje luka, nedovoljna prekidna sposobnost i eksplozija pri zatvaranju. čekati. Za vakuumske prekidače, simptomi uključuju curenje zraka u komoru za gašenje luka i mijeh, smanjeni vakuum, ponovno paljenje presječene kondenzatorske baterije, puknuće keramičke cijevi itd.
3. Greška izolacije: očituje se kao proboj vanjske izolacije u odnosu na uzemljenje, proboj unutarnje izolacije u odnosu na uzemljenje, proboj međufazne izolacije, proboj prenapona munje, proboj porculanske boce, preboj čahure kondenzatora, preboj onečišćenja, kvar, eksplozija, preboj poluge, CT flashover, kvar, eksplozija, lom porculanske boce itd.
4. Strujni kvar: Glavni uzrok strujnog kvara na naponskoj razini od 7,2 do 12 kV je loš kontakt izolacijskog utikača razvodnog ormara, što rezultira otopljenim kontaktima.
5. Vanjske sile i drugi kvarovi: uključujući udare stranih tijela, prirodne katastrofe, kratke spojeve malih životinja itd.
2. Metode nadzora i dijagnostike visokonaponskih rasklopnih postrojenja
U skladu s različitim vrstama kvarova visokonaponske rasklopne opreme, postoje različite metode otkrivanja kvara:
1. Online detekcija mehaničkih karakteristika. Praćeni sadržaj uključuje: krugove zavojnice za zatvaranje i otvaranje, struje i napone zavojnice za zatvaranje i otvaranje, hod pokretnog kontakta prekidača, brzinu kontakta prekidača, status opruge za zatvaranje i djelovanje prekidača. Mehaničke vibracije tijekom procesa, statistika o broju operacija prekidača, itd. Trenutačno praćenje mehaničkog statusa prekidača uglavnom uključuje praćenje hoda i brzine, praćenje signala vibracija tijekom rada itd. Signal mehaničke vibracije nadzor tijekom rada prekidača temelji se na promjenama u vremenu pojavljivanja i vršnoj vrijednosti svakog signala vibracije, u kombinaciji s trenutnim valnim oblicima zavojnica za otvaranje i zatvaranje, kako bi se odredio mehanički status prekidača. Za prekidač sa stabilnim mehaničkim svojstvima, vršne veličine njegovih valnih oblika vibracija pri otvaranju i zatvaranju i vremenska razlika između svakog vrha su relativno stabilni. Osnova za procjenu je li se vibracijski signal promijenio je provođenje višestrukih testova otvaranja i zatvaranja na novom prekidaču ili prekidaču nakon remonta i snimanje stabilnog valnog oblika vibracija, koji će se koristiti kao karakterističan valni oblik "otiska prsta" strujnog prekidača i mjerit će se u budućnosti. Vibracijski val se uspoređuje s "otiskom prsta" kako bi se utvrdilo jesu li mehaničke karakteristike prekidača normalne. Prema teoriji mreže radijalne bazne funkcije (RBF mreža), rezidual formiran razlikom između zdravog signala vibracije i stvarne vršne amplitude signala vibracije prekidača i vrijeme udarnog događaja koriste se kao karakteristični parametri za prekidač dijagnoza greške za procjenu prekidača. Postoji li kvar i vrsta kvara. Na temelju teorije valićne transformacije detekcije singularnosti signala, vibracijski signal kada je prekidač sklopljen prvo se podvrgava obradi valićnog uklanjanja buke kako bi se pročistio korisni signal. Zatim se Hilbertova transformacija koristi za izdvajanje ovojnice signala, a valićna transformacija se izvodi na ovojnici kako bi se dobili valni oblici signala na svakoj skali. Konačno, indeks singularnosti vrha ovojnice signala izračunava se na temelju tranzitivnosti maksimuma modula na svakoj skali valićne transformacije i koristi se kao karakteristični parametar za dijagnozu kvara prekidača. To je nova i relativno učinkovita metoda.
Praćenje karakteristike hoda i vremena odnosi se na pretvaranje kontinuirano promjenjive količine pomaka u niz električnih impulsnih signala putem fotoelektričnog senzora. Bilježenjem broja impulsa mogu se izmjeriti parametri punog hoda pomičnog kontakta; u isto vrijeme, bilježenjem trenutka generiranja svakog električnog impulsa, može se izračunati maksimalna brzina i prosječna brzina tijekom kretanja pomičnog kontakta. Stoga mjerenje karakteristika otvaranja i zatvaranja poluge glavne osovine prekidača može odražavati karakteristike pomičnih kontakata. Praćenje struje opterećenja i broja pokretanja motora za pohranu energije može odražavati radni status opterećenja (hidraulički radni mehanizam), a također može odrediti je li motor normalan i odražavati tajne hidrauličkog radnog mehanizma.
2. Online praćenje električnih performansi uključuje praćenje ponderirane vrijednosti struje prekidanja prekidača, stupnja vakuuma u komori za gašenje luka, itd. Koristeći ekvivalentne krivulje trošenja pod različitim strujama prekida, akumulira se relativno električno trošenje koje odgovara svakom strujnom prekidanju. Ukupno dopušteno električno trošenje svakog prekidača određeno je njegovom nazivnom prekidnom strujom kratkog spoja i brojem dopuštenih prekida pri punom kapacitetu. Za kalibraciju, akumulirana količina istrošenosti kontakata koristi se kao osnova za procjenu njihovog električnog vijeka trajanja. Ovaj rad objašnjava čimbenike koji utječu na životni vijek vakuumskih prekidača i nekih SF6 prekidača i predlaže poboljšanu metodu online praćenja električnog vijeka vakuumskih prekidača. Ova metoda uzima u obzir stvarni proces prekidanja i vrijeme gorenja svake faze i točna je. Izvedba je znatno poboljšana i može istinitije odražavati električno trošenje svake faze.